Fase 01 de 03
Diagnóstico
Que la dirección pueda decir en una frase dónde pierde plata la planta y cuánto.
- Duración
- 5 días en planta
- Para quién
- Dueños y directores de PyMEs industriales que quieren saber qué limita sus resultados.
- Etapa 1
- Etapa 2
- Etapa 3
- Etapa 4
- Etapa 5
La restricción marca el ritmo de toda la planta. Cada hora perdida en ella es una hora perdida para el sistema completo.
Cómo se hace
En planta, con mediciones propias.
- 01
Recorrer el flujo real
Seguimos el material y la información de punta a punta, desde que entra el pedido hasta el producto terminado.
- 02
Medir la capacidad efectiva
Medimos la capacidad efectiva de cada etapa y la contrastamos con la demanda.
- 03
Identificar la restricción
Localizamos el cuello de botella del sistema y las pérdidas que se concentran en él.
- 04
Escuchar la operación
Entrevistamos a operarios y supervisores, y revisamos qué se mide hoy y con qué datos se decide.
Qué se mide
- Capacidad efectiva por etapa contra demanda
- Pérdidas en la restricción: paros no planificados, cambios de formato y retrabajos
- Qué se mide hoy en planta y qué decisiones se toman con ese dato
Qué se entrega
- Informe ejecutivo que ubica y demuestra la restricción
- Pérdida mensual cuantificada en pesos, con los supuestos explícitos
- Tres oportunidades priorizadas por impacto y esfuerzo
- Condiciones necesarias para capturarlas
- Presentación de 2 horas a la dirección
Condiciones
- Si no se identifica una oportunidad verificable de al menos cinco veces los honorarios, no se factura.
- Si el problema es comercial o financiero y no operativo, se lo decimos y no se factura.
- Las primeras recomendaciones priorizan acciones sin costo. Comprar equipos es el último recurso.
- No hay obligación de continuar con las fases siguientes.